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废钢破碎机的内部主要组成及工艺流程步骤法

浏览量:           编辑来源:www.gyjcjx.com        发布时间:14-07-14 09:41:49
导读:废钢破碎机的内部主要组成及工艺流程步骤法 废钢破碎机被称为大型金属破碎加工设备,该机在设备工作原因上基本沿用了原有金属破碎...
废钢破碎机的内部主要组成及工艺流程步骤法
    废钢破碎机被称为大型金属破碎加工设备,该机在设备工作原因上基本沿用了原有金属破碎机制造特点,在机型设计上更加注重品牌档次,将金属破碎机整体机体机型重新框架,设备在机体框架上独特加入了人工生产平台,并建有自动登平阶梯,该机内部主要组成基本包含:废钢破碎机专用主轴、金属破碎机通用锤头及设备剪切s刀、设备内层衬板。在内部构成中s刀的作用成为众多用户关注的焦点,在此华北重型机械为您提供解答服务,s刀由于外表型制类似与字母s所以取名s刀,该刀片在废钢破碎机中主要起到对原材料进行滑动防止造成机腔堵塞的作用,其次通过s刀还可以实现对大型物料的快速优先分割降低锤头工作量提高设备整体产量的作用。

    废钢破碎机处理的轻薄料经抓钢车放置到板式输送机上, 它进入废钢破碎机,废钢机是该生产线的核心设备,其原理就是利用锤子击打的基本原理,在高速大扭矩电机的驱动下,主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物,经过衬板与锤头之间形成的空间,将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物,经过破碎机底部的筛孔漏出,再由皮带输送机进入一次的磁选机,在此处轻薄料分成两个路径:铁质金属步入圆筒分选筛,进而得到破碎后的废钢铁和杂质;另一路则未被磁选机吸走的有色金属、杂质等,需要再经过二次磁选提出夹杂在里的特质金属。
1、切割式破碎:利用高温高热使回收金属局部熔化或氧化,进而将其切断。常用的方法有氧气切割、电弧焊切割、等离子切割等,比较而言氧气切割的成本较低,应用最普遍。 
2、冲击式破碎:即利用具有一定冲击动能的破碎锤,撞击回收金属并使之破碎。产生冲击动能的方式有两种,一是利用自由下落破碎锤的自身重量和下落的高度来产生冲击动能,如落锤式破碎。二是利用高速旋转破碎锤的自身重量和旋转速度来生产冲击动能,如锤式破碎。 
3、断裂式破碎:利用选装的废钢破碎机异型刀具如星形轮爪、刀头等,与固定在机体上的剪刃相互作用,使线形类回收金属被撕断、折断或剪断。 
4、挤压式破碎:利用静压力,使之破碎的方法称为挤压式破碎。这个过程属于连续破碎。要要用于厚壁性回收金属的加工,破碎所需的静压力由破碎机的液压系统产生,其工作能力取决于设备液压系统产生压力的大小。 
5、爆破式破碎:此类破碎必须在专门的爆破坑中进行,主要是对于大型钢铁结块、废钢锭、废钢锭模、废轧辊、机器底盘、飞轮、渣砣钢、大型废铸件、大型军用器械等进行爆炸解体。

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